机加工类型：线材加工 *大直径：8（mm） *大长度：无限（mm） 公差：正负 一、设备构成: 1.φ630无轴式动力放线 1台 2缓冲轮架 1式 3.拉丝主机 1套 4.缓冲轮架 1式 5.φ630无轴式收线机 1台 6.操作箱 . 1式 7.电控箱 1式 二、运转方式: 1.单台寸动拉线. 2.多台寸动拉丝. 二、主要配置说明: 1、φ630无轴式动力放线 1-1无轴顶针式，*大线盘外径MAX630mm。在更换线盘大小以后,电气控制自动调整到 同步状态。 1-2.马力：11kw 380V 50HZ感应马达，20HP变频器数控驱动。 1-3.*大载铜量：500KG/MAX。 1-4.使用线轴: Φ300mm×Φ630mm. 1-5. 制动：气油压碟式刹车。 1-6.传动：传动三角皮带。 1-7.排线： ·型式：直线式。（无排线线轴宽之角度） ·直线齿形皮带传动，电动马达排线，马力90W。 ·排线轮材质：合金铝，沟面喷焊氧化铝。 ·排线宽：480mm/MAX。 ·排距：固定式 ·排线宽调整：微动开关调整牙杆方式。 1-8.上下轴方式：手动液压托盘上下盘。 1-9.安全罩： ·卷取线轴部分全密闭式，附一处检视窗口。 ·传动部分半密闭式。 2、摇臂式变位检出缓冲轮架: 2-1.型式:气动摆臂式. 2-2.张力调整:1-10KG,手支调压调整张力. 2-3.使用气压:6KG/CM2. 2-4.过线检出:合金铝表面喷焊氧化铝. 2-5.变位检出:精密电阻,2KΩ. 2-6.断线检出:近接接开关方式. 3、拉丝主机 3-1. 马达: ·传动方法:马达和变速箱之间用皮带传动. ·冷却方法:强制风扇. 3-2.变速箱: ·滑轮或齿轮减速机. ·循环油冷却润滑方法. 3-3.卷筒: ·表面处理:表面碳化钨处理. ·冷却方法:卷筒内壁强制式水冷，外部强迫风冷。*一道模盒为直接水冷旋转模盒，其余为普通模 盒，所有模盒均为溢流式直接水冷模盒。 · 所有成品钢丝均由工字轮收线机收线，成品卷筒不集线，按Φ5.10mm配双向矫直器一套； ·耗水量：～90m3/h（卷筒进水处水压≥0.2Mpa），清水不需软化处理，但需经沉淀及过滤处理， ·水温≤32℃；为保证冷却效果和钢丝性能，乙方要求设备进水总管处水压≥0.3Mpa； ·压缩空气耗量（刹车及钢丝压紧一次）：1.2m3/min(气压≥0.6Mpa)； ·电机制动、钢丝压紧和调谐辊动力：气压，压紧块采用尼龙材料或硬木材料制作； ·起动与正常停车时间：10~60s（可调）紧停≤3s； ·主传动电机：交流变频电机：N=90kw，1000/2000r.p.m，带有常闭点热敏开关； ·拉丝模外形尺寸：Φ70mm×40mm； 4.眼模座: ·模具冷却:封闭式循环冷却. ·润滑方式:干式或湿式润滑经由特殊设计方法采用强迫润滑压力眼模方式,使线被附一层润滑剂,达 到完全润滑效果. ·入线角度控制:上下,左右.